Камера KSL предназначена для всех типов древесины.
Техническое описание
KSL-60 оборудована аксиально-реверсивными вентиляторами и предназначена для сушки древесины лиственных и хвойных пород.
Все расчёты произведены на основе постоянной производственной программы данных типов установок.
Конструкция сушильной камеры оптимизирована для сушки пакетов древесины: одного по ширине, пяти по глубине и трёх по высоте. Проходы отсутствуют. Камера оборудована главными транспортными воротами.
Внутри имеется промежуточный потолок, который служит для улучшения протока воздуха. На середине промежуточного потолка вмонтированы аксиальные вентиляторы, с двух сторон размещены кассеты из нержавеющей стали, передние и задние обогреватели. Поток воздуха проходит через вентиляторы, направляется кассетами сквозь обогреватели, затем распределяется сверху вниз, проходя пакеты с древесиной и возвращаясь в вентиляторы. Этот цикл сушки древесины воздушным потоком непрерывен и направляется в обратную сторону реверсивным вентилятором в зависимости от режима сушки.
Обмен сухого и влажного воздуха осуществляется с помощью заслонок, расположенных по всей длине сушильной камеры на передней и задней стенке. Заслонки регулируются с помощью электроприводов и управляются в автоматическом режиме в соответствии с режимом сушки древесины.
Пункт управления состоит из двух частей и располагается рядом с камерой сушки древесины в соответствии с пожеланиями заказчика (для нескольких камер). В электрической части пункта расположен шкаф с автоматическими функциями управления, в энергетической части пункта расположены все необходимые устройства для регулирования энергетического сектора (энергоносители предоставляет заказчик).
Тип древесины | лиственные и хвойные породы |
Толщина древесины, мм | 25-80 |
Начальная влажность, % | 60-80 |
Конечная влажность, % | 4-8 ±1 |
Размеры пакетов (Д х Ш х В), м | 5,2 х 1,2 х 1,2 |
Количество камер | 1 |
Количество пакетов в камере, шт | 15 |
Объём камеры (общий), м3 | 60 |
Объём камеры (полезный), м3 | 55 |
Внутренняя полезная поверхность, мм | 5500 x 8000 x 4100 |
Обогрев | водные обогреватели (bimetal Cu-Al) |
Электроэнергия, кВт | 16,45 |
Электроприводы, кВт | 4 x 4,0 |
Направление режимом сушки | автоматика - микропроцессор |
Двери (раздвижные), мм | 5600 x 4150 |
Водные обогреватели, кВт | 4 x 75 = 300 |
Вентиляторы реверсивные, Ø мм | 800 |
Материал конструкции | Al |
Изоляция | Al - 0,8 мм/полиуретан - 80 мм/Al - 0,8 |
Тип загрузки | фронтальный погрузчик |
Основные элементы камеры
1. Камера для сушки
2. Обогреватели
3. Вентиляторы с электрическим приводом
4. Регулирующие заслонки для воздухообмена
5. Двери
6. Установка для обогрева с распределением
7. Установка для увлажнения
8. Силовой щит управления
9. Регулируемое устройство режима сушки – процессор
1. Камера для сушки
Сушильная камера сборной конструкции состоит из каркаса и теплоизоляционных панелей. Каркас изготовлен из алюминиевых профилей, собран в единое целое и имеет все функциональные элементы сушилки (обогреватели, вентиляторы, кассеты и т.д.). С наружной стороны прикреплены теплоизоляционные панели.
Теплоизоляционные панели изготовлены из алюминиевых панелей и утеплителя. Внутренняя и внешняя панель соединены таким образом, что препятствуют передачи тепла из камеры во внешнюю среду. Это позволяет предотвратить нагрев поверхности камеры.
Вся конструкция камеры изготовлена и подготовлена для установки на фундамент. Во время монтажа отдельные детали плотно скрепляются специальной силиконовой замазкой, которая устойчива к высоким и низким температурами, кислоте и влаге.
Бетонный фундамент подготавливается со стороны заказчика на основании строительного проекта. Фундамент должен быть абсолютно ровным и изготовлен из высококачественного бетона. После монтажа места крепления камеры и фундамента заливаются жидким бетонным раствором или асфальтом. Фундамент покрывают битумом, который не плавится до 100 °C.
2. Обогреватели
Обогреватели размещаются над пакетами древесины на промежуточном потолке у задней и передней стены сушильной камеры. Обогреватели представляют собой равномерно обогревающие элементы. Их мощность соответствует объёму обогреваемой камеры. Они состоят из комбинации Cu труб и Al элементов.
Обогреватели устойчивы к коррозии и агрессивному климату, имеют большую тепловую эффективность. Они соединены с установленными вдоль всей длины сушильной камеры трубами для равномерного нагрева воздуха.
Заказчик должен обеспечить подключение вентилей разводной системы к обогревателям.
3. Вентилятор с электрическим приводом
Вентиляторы располагаются над пакетами древесины и крепятся к несущим элементам промежуточного потолка. Вместе с электрическими приводами, трубами и кассетами составляют так называемую группу для качественного и равномерного распределения воздуха по высоте и глубине сквозь все пакеты древесины.
Применяются вентиляторы VMR 800 от производителя DL-MR. Сами вентиляторы аксиально-реверсивные и позволяют менять направление потока воздуха. Устанавливаются непосредственно на электроприводах, которые смонтированы на консолях с доводом воздуха на несущих элементах промежуточного потолка. Электроприводы SIEMENS имеют специальную изоляционную защиту класса H со специальными подшипниками, пригодными для работы при высоких температурах.
4. Регилирующие заслонки для воздухообмена
Заслонки с вентиляционными отверстиями предназначены для обмена свежего и отработанного воздуха в сушильной камере. Установлены в передней стене над дверями и на задней стене. Благодаря заданному воздухообмену эти клапаны попеременно выполняют свою функцию. Режим времени устанавливает всасывание свежего воздуха через одну заслонку и выброс отработанного воздуха через другую заслонку, таким образом происходит воздухообмен в процессе сушки. Автоматическую работу каждой из заслонок можно регулировать и точно устанавливать их режим работы.
5. Двери
Двери на лицевой стороне сушильной камеры предназначены для загрузки и выгрузки древесины с помощью фронтального погрузчика. Двери подъёмно-откатные, изготовлены из Al профилей и изоляционных полиуретановых элементов, толщиной 80 мм. Для уплотнения и лёгкого открывания/закрывания двери оснащены специальной резиновой прокладкой. По желанию заказчика возможна дополнительная установка малых контрольных дверей, которые позволяют иметь доступ в камеру непосредственно в процессе сушки древесины. Дополнительная дверь открывается с обеих сторон.
6. Установка для обогрева с распределением
Нагрев воздуха в сушильной камере осуществляется с помощью обогревателей с двойным трубопроводом. В качестве теплоносителя используется горячая вода 90/70 °C, которая должна быть подведена от главного трубопровода к распределителю в энергетической части пульта управления и подключена к обогревателям. Распределитель должен быть оснащён автоматическим клапаном и адаптирован к работе с автоматикой. Соединение труб и распределителя должно иметь защитный фильтр от загрязнений электропривода и вмонтированный термометр. Горячая вода поступает в распределитель и возвращается в бойлерную.
7. Установка для увлажнения
Для создания необходимого климата в сушильной камере воздух по необходимости увлажняется с помощью холодной воды и сжатого воздуха. Холодная вода вбрызгивается в камеру в виде тумана, что предотвращает капание на древесину. Холодная вода поступает от пульта управления через фильтр и электромагнитный клапан по распределительной трубе в распылительную форсунку. Там же, в пульте управления, регулируется подача сжатого воздуха в сушильную камеру.
8. Силовой щит управления
Силовой щит управления устанавливается в электротехнической части пульта управления. Он имеет закрытый корпус, в котором интегрированы все элементы для работы и защиты электроприводов, вентиляторов, обогревателей и других электрических элементов сушильной камеры. В электротехнической части размещены два реле для переключения вентиляторов, которые работают автоматически в заданном режиме сушки с помощью микропроцессора. Другими словами, здесь размещена вся электросеть. Обязанность заказчика - подвод электричества к пульту управления.
9. Устройство регулирования режима сушки - процессор
Во время сушки древесина изменяет свои физические показатели, поэтому необходим контроль климата - температуры и влажности воздуха в сушильной камере. При изменении влажности древесины приток горячего воздуха автоматически измеряется и регулируется с помощью встроенного микропроцессора AMRS - dTOUCH. Система точно работает по заданному режиму сушки древесины и контролирует все параметры и работу оборудования. Присутствие оператора практически не требуется.
Функция антипаразитной обработки
Микропроцессор dTOUCH позволяет осуществлять циклы антипаразитной обработки в процессе сушки, согласно нормам ISPM15, для уничтожения возможных очагов заражения паразитами древесины, подвергаемой сушке или обработке. Данные нормы предусматривают, что древесина должна быть подвержена термообработке при температуре не менее 56°С на протяжении минимум 30 минут.
Для обеспечения соблюдения этих условий, во многих странах было принято за норму использование датчиков температуры сердцевины древесины на самых толстых элементах и предположительно в самых холодных зонах сушильной камеры. Количество требуемых датчиков варьируется в зависимости от страны, согласно местным директивам.
Режим энергосбережения
Служит для оптимизации затрат при работе сушильной установки, позволяя уменьшить энергорасход в определенные часы суток. Эта функция особо интересна, при использовании установки в местах, где цена на электроэнергию дифференцируется в зависимости от времени суток (вентиляторы можно установить на максимальную мощность в часы, когда стоимость электроэнергии минимальна), но она может быть полезна и при других обстоятельствах. Эта функция позволяет ограничить расход электроэнергии на вентиляторы и расход калорий на нагревание. Она может использоваться в установках с котлами с ограниченной вместимостью, во избежание того чтобы камера не нагревала слишком рабочее помещение можно ограничить его функционирование в рабочие часы; также функцию можно использовать для настройки временных ограничений для каждой камеры, так, чтобы они работали поочередно на максимальной мощности, или для снижения шума вентиляторов, с переводом их на меньшую скорость в ночное время.
Чтобы зайти в настройки энергосбережения процесса сушки необходимо нажать на главных страницах кнопку , затем выбрать строку «Энергосбережение».
Для каждого часа каждого дня недели можно выбрать режим энергосбережения, нажав на соответствующую ячейку в таблице.
Нажав на синие значения, отображенные под таблицей можно настроить максимально допустимый процент использования в часы работы в режиме энергосбережения.
В стоимость сушильной камеры для древесины входит:
- Вентиляторы 800 4kW (4x)
- Водные конвекторы - обогреватели l = 2700 мм (4 шт.)
- Воздушные заслонки с каналами (4 на вход, 4 на выход)
- 2 электропривода для заслонок
- Система увлажнения с разбрызгивателями
- Электромагнитный клапан системы увлажнения
- Электроприводный клапан системы увлажнения
- Автоматика AMRS -dTOUCH со всеми сенсорами и кабелями
- Электрощит с необходимой защитой
- Электроинсталяция камеры
- Частотный регулятор вентиляторов
- Сам сборный объект
- Документация (электросъемы, план объекта и строительный план)
- Инструкции по работе и сервису
После подписания договора предоставляется план фундамента и техническое описание подключаемых энергоносителей.
Заказчик обеспечивает горячую и холодную воду для нужд обогрева и увлажнения, насосы, подключение водонагревателей в камеры. Также заказчик обеспечивает подвод электричества 3 x 400 В / 50 Hz и компрессора для сжатого воздуха.
При покупке 4-х и более сушильных камер дополнительно монтируется общий пульт управления и предоставляется для постоянного пользования лицензированная компьютерная программа управления, а также 10% скидка на общую стоимость камер. Данное оборудование имеет высокое качество и бесперебойную работу, которое зарекомендовало себя в Европе и ОАЭ.
Предварительная подготовка к монтажу камеры
Заказчик обеспечивает строительные работы и инсталяцию по предоставленным схемам (перед началом установки камеры).
Для монтажа камеры заказчик обеспечивает электричество и погрузчик с высотой подъёма приблизительно 4 м.
Монтаж камеры производят 5-6 монтажников в течении 10 дней.
Стоимость монтажа составляет 8% от стоимости оборудования или по договору.
Обратите внимание!
Лесосушильные камеры могут быть изготовлены различных размеров как в виде самостоятельного объекта, так и в виде оборудования для ранее построенных объектов.
Если Вы хотите самостоятельно построить объект, мы готовы изготовить необходимый строительный план сушильной камеры и план комплексного размещения оборудования.
Мы также поставляем отдельно автоматику или необходимое оборудование для реконструкции или ремонта сушильных камер.
При приобретении оборудования мы готовы проконсультировать по вопросам оптимальной и эффективной работы сушильных камер.