Мобильные зерносушилки Fratelli Pedrotti

Мобильные зерносушилки фирмы Fratelli Pedrotti представлены модельным рядом сушилок с ВОМ и с питанием от электрической энергии.

Варианты теплоносителей для получения необходимой температуры процесса:

- дизельная горелка с теплообменником;
- дизельная горелка с прямым пламенем;
- газовая горелка (метан, природный газ).

Стандартный комплект поставки мобильной зерносушилки включает в себя:

- Дизельную горелку лидера данной отрасли - компании «Riello».
- Сетку с диаметром отверстий 1 мм, 1,5 мм и 2 мм (опция).
- Систему безопасности (электронную).
- Щит управления;
- Термостаты;
- Другие элементы (решёта, шнеки, карданные валы).

Преимущества мобильных зерносушилок Fratelli Pedrotti:

- Материал деталей и элементов бункера - нержавеющая сталь.
- Равномерная сушка является гарантией качества зерна.
- Установка оснащена бесшумными турбинами, которые позволяют зерносушилке работать с высокой производительностью.
- Надёжность амортизаторов и подшипников обеспечивается использованием продукции компании SKF.
- Оборудование сертифицировано по стандартам Евросоюза CE.
- Возможна сушка любых культур.
- Автоматические, механические и электрические элементы мобильных зерносушилок полностью безопасны в работе.

- Низкий расход топлива при работе.

Анимация работы мобильной зерносушилки Fratelli Pedrotti:

Более подробно со всеми преимуществами можете ознакомиться здесь:

Особенности мобильных зерносушилок Fratelli

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Последние доработки касались модернизации системы пылеудаления, безопасности УЛП и сушилок, имеющих двойную обшивку. Сейчас, в дополнение к ним предлагаются: автоматическая система постоянной смазки, серия теплообменников «Компактная линия» и гидравлическое управление верхним центральным шнеком и убирающимся экраном.

Автоматизированная система смазки

Перед началом рабочего сезона необходимо смазать зерносушилку и наполнить смазкой резервуар. Данная система работает автономно в течение 25 дней (600 ч) от электродвигателя и 16 дней (400 ч.) от вала отбора мощности.

Система смазки состоит из электроприводной помпы, которая связана со смазочным резервуаром объемом на 4 кг, набора дозаторов для смазки и датчика .

Электрический привод помпы (12 или 24В) запитывается от электрической системы мобильной зерносушилки. Помпой приводится в движение скребок, который показывает остатки смазки в смазочном резервуаре. Пополнение смазкой резервуара происходит за счет компрессора или ручной пресс-масленки без его открытия благодаря внешним ниппельным соединениям. Периоды смазки указываются на электрической схеме помпы и могут отрегулироваться по мере надобности. Смазка, поступающая от помпы, распределяется по подвижным узлам в соответствующих пропорциях за счет дозаторов. Датчик фиксирует смазку и останавливает работу помпы. Оценить состояние помпы (работает, выключена или режим готовности) можно по световой индикации на пульте мобильной зерносушилки. В случае необходимости смазка может быть осуществлена с помощью компрессора или вручную.

Данную систему можно приобрести отдельным комплектом для установки на предыдущие модели.

Теплообменники «Компактная линия»

Использование непрямого нагрева позволяет предотвратить смешение продуктов сгорания с сушильным воздухом. Благодаря этому в теких мобильных сушилках можно получить высококачественное зерно без загрязнения. Однако этот способ имеет несколько неудобств:

• повышение стоимости мобильной зерносушилки;
• увеличение на 20% расхода топлива в сравнении с прямоточным оборудованием;
• ограничение максимальной температуры сушильного агента. В результате этого теплообменники данного типа нельзя использовать для органического земледелия и некоторых продуктов.

Серия теплообменников «Компактная линия» разработана по инновационным технологиям. Новый дизайн, применение нескольких сортов нержавеющей стали позволили увеличить теплоотдачу каждой секции, благодаря чему удалось преодолеть описанные выше неудобства при использовании зерносушилках мобильного типа.

Цена установки снижена в два раза, тепловая производительность очень высокая (93%). Теплообменник не увеличит размеры мобильной зерносушилки, т.к. монтируется внутри нее. Использовать теплообменник можно совершенно для любой культуры, ведь рабочая температура может превышать температуру окружающей среды на 110 °С. Он выполнен из стали Inox трех марок, что позволило получить максимальную теплоотдачу на каждой секции. Управление интенсивностью пламени горелки связно с теплоконтролем выходящих газов. Температура воздуха неизменна при сохранении отличной теплопроизводительности. Во избежание проблем из-за перегрева металлической конструкции мобильной сушилки предусмотрен регулируемый таймер, оснащенный системой автоматического охлаждения.  В результате горения на камере сгорания зерносушилки копоти не остается. Процесс легко отрегулировать.

Основные преимущества:

• легкость и простота обслуживания;
• высокое качество горения;
• нержавеющая сталь;
• высокая теплопроизводительность;
• высокая температура сушильного потока;
• доступная цена.

Гидравлическое управление верхним центральным шнеком и верхним убирающимся экраном

Гидравлический контур мобильной зерносушилки состоит из: коробки гидравлических переключателей, в которой находятся два двухпозиционных рычага управления; гидравлического вентиля, которым осуществляется управление центральным шнеком; гидромотора привода лебедки экрана и двух шлангов высокого давления, оснащенных штуцерами для подключения к гидровыводу трактора.

Для выполнения обеих операций требуется менее 1-й минуты. После окончания работы мобильной сушилки шланги можно отсоединить от трактора и закрепить, при этому герметичность системы не нарушится. На случай протечки масла или нарушения целостности шланга предусмотрены замки безопасности и перекрывные клапаны. Скорость работы, давление масла можно отрегулировать в зависимости от характеристик тракторного гидронасоса.

Внимание! Мобильные зерносушилки с прямым нагревом имеют несколько большую мощность нагрева, чем модели с теплообменником. Разница в среднем составляет 20-25%. Это никак не отражается на суточной производительности оборудования, сушка зерна в котором происходит при температурах до 100 °С (подсолнечник, рожь, рапс, рис). Для культур, температурный режим которых находится в пределах 100-130 °С,  разница мощности нагрева должна быть компенсирована за счет большего времени сушки. Время сушки в зерносушилках с теплообменником увеличивается на 20% с соответствующим уменьшением производительности. Расход топлива не изменяется.

В качестве примера рассмотрен процесс сушки кукурузы. В сушилке с прямым нагревом температура составляет 130 °С. При этом достигаются оптимальные показатели качества при минимальных затратах времени. Зерноушилки с теплообменником не смогут обеспечить температуру сушки более 110 °С. При этом увеличивается время сушки, но достигнуть необходимого качества не удается.