Шахтная конвективная сушилка ВИС-42Д

Шахтная конвективная сушилка ВИС-42Д является атмосферной сушилкой непрерывного действия. Это означает, что давление в ней равно атмосферному, процесс сушки установлен во времени и загрузка/выход готовой продукции происходит равномерно и непрерывно. В сушилке ВИС-42Д можно высушивать сыпучие продукты, такие как зерно, крупу и пр. Циркуляция воздуха в ней происходит принудительно. Предусмотрен поворотный под.

У шахтной конвективной сушилки ВИС-42Д камера разделена перегородкой 3 на две части. Воздух подается через два калорифера 5 с помощью вентиляторов 6 и 7. Сначала теплый воздух поступает в свободные промежутки между верхним рядом полок. Потом он разворачивается в воздушном канале в противоположную сторону и проходит под полками, расположенными в середине сушильной камеры. После этого он удаляется с помощью циклонов 9 и вентилятора 10. Все посторонние примеси остаются в бункерах 8.

Конструкция конвективной сушильной камеры состоит из углового железного каркаса, который обшивается листовым железом. Все это снаружи имеет теплоизоляционный слой. Внутри камеры находится 20 равноудаленных друг от друга полок 2. Они горизонтально ориентированы. В каждой зоне расположено разное количество полок. В верхней находится 12 шт., а в нижней – 8 шт. Полки состоят из 16 пластин каждая. Пластины имеют горизонтальное положение за счет удержаниях их пружинами. Для исключения возможности осыпания продукта с верхних полок на расположенные ниже, пластинки полки располагаются с нахлестом в 10 мм.

Электродвигатель обеспечивает работу проводной станции, которая, в свою очередь, имеет устройство для обеспечения поворота пластин полок. В устройстве для поворота расположена цепь. Она имеет вертикальный ход по угольникам, которые являются направляющими. На пластинах располагаются пальцы. Когда палец движется вверх, нечетный ряд полок становится в вертикальное положение. Четный ряд принимает такую ориентацию, когда палец движется вниз. Таким образом достигается равномерное распределение продукта внутри сушильной камеры. Высушиваемый материал сбрасывается с одной полки на нижестоящую, а с нижней попадает в воронку 4 за строго определенный период времени. Это период равен 1/20 всего времени нахождения продукта в шахтной сушилке.

Для помещения продукта в сушильную камеру используется устройство 1. Оно имеет каретку и два ленточных конвейера. Конвейеры располагаются один сверху другого. Конвейер, который расположен сверху (первый), предназначен для подачи продукта на нижестоящий (второй). Второй конвейер двигается одновременно с кареткой. Каретка перемещается по рельсам в ту и другую сторону. Из-за радиального хода второго конвейера в горизонтальном положении продукция распределяется равномерным слоем на первой полке в сушильной камере. Заполнение кареткой этой полки высушиваемым материалом происходит в течение времени, за которое вертикальная цепь делает полный оборот.

Для разгрузки продукта имеется воронка, которая находится под камерой данной шахтной сушильной установки. На воронке располагается люк. Для его закрытия используется клапан и противовес. Противовес позволяет определить максимальное давление на клапан. В тот момент, когда продукта становится слишком много и его вес начинает становиться больше усилия, которое создано за счет противовеса, бункер автоматически немного разгрузится.